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【深圳商報訊】深圳建筑廢棄物利用“領跑”全國，華威環保建材成為業內領軍企業

【深圳商報訊】（記者 李秀瑜）建筑垃圾經過幾道工序后，就可“變廢為寶”，制成彩色荷蘭磚、透水磚……“深圳年建筑垃圾處理能力已超過300萬噸，資源化率已經超過30%，去年一年，僅華威對建筑垃圾的處理就已達到200萬噸。可以說，深圳在建筑廢棄物綜合利用方面已經‘領跑’全國，而華威也成為該行業內的領軍企業。”深圳市華威環保建材有限公司的董事長楊正松近日告訴記者。

       建筑垃圾變身“綠色”建材

       說起華威公司的建筑垃圾處理大家不太熟悉，但提起南方科技大學，卻是無人不曉。南科大校園內鋪設的地磚等都是來自華威公司，這些地磚的前身卻是瓦礫--房屋拆遷形成的建筑垃圾。目前，南科大建筑垃圾處理項目已經完工，記者輾轉來到了位于西麗塘朗山環境園內的深圳華威環保建材公司建筑廢棄物處理基地。

       記者看到，工地上一片繁忙，但出人意料的是，加工區域內并沒有建筑垃圾遍地堆放的雜亂景象，現場的井然有序讓記者倍感意外。工地上非常整潔，只有機器的轟鳴聲和正在干活的工人，現場還錯落有致地堆放著已經加工成型的彩色荷蘭磚和透水磚。

記者走入工地的第一件事是尋找建筑垃圾堆放點。在工作人員的指引下，記者看到，由建筑廢棄物堆成的大“山”赫然在目。令人愕然的是，這里并 沒有令人掩鼻的垃圾，只有由混凝土和黃泥塊堆成的“假山”。

    “建筑垃圾進場后，經人工分揀，把金屬材料和有機物分類處理，再經過粉碎、篩分、攪拌、砌塊成型，就可以成為環保磚，也可以生產出建筑用的砂漿。” 楊正松向記者介紹建筑垃圾的處理過程。

伴隨著陣陣轟鳴聲，一座移動式的破碎機正在“吞石吐砂”，“山”上大小不一的混凝土塊，被破碎機“吞”入后，從側后方兩個出口“吐”出來的卻是稍大顆粒的粗骨料和沙狀的細骨料。

    “粗骨料用于地面基礎材料，南科大的建設就是將這種建筑垃圾制成的粗骨料用于校區建設，而細骨料則被制成實心磚、植草磚等再生建材產品，將骨料制作成磚塊，一個流程下來也就五六分鐘。除南科大外，龍華保障房、濱海休閑帶、機場擴建工程、濱海醫院等多項工程也使用了這種再生建材。”楊正松告訴記者。

成為國內行業的領軍企業

     “全國共有10多家建筑廢棄物資源綜合利用企業，主要分布在北京、深圳、昆明、山東、河北等地。目前，國內的建筑廢棄物資源綜合利用行業處于摸索發展的階段，有些企業在技術、管理、產品等方面存在不同程度的問題，產業發展緩慢，部分企業已從建筑廢棄物資源利用行業逐步退出。”楊正松向記者介紹，華威公司通過5年的行業實踐，已經完成技術積累，具備成熟的技術體系及生產工藝，并摸索出了適合深圳的建筑廢棄物資源化利用模式。

       華威目前的年產值已達3000余萬元，年處理建筑廢棄物規模250萬噸，占目前深圳市建筑廢棄物資源化利用行業產能的三分之二，所生產的再生建材產品在深圳市再生建材產品市場占有率超過70%。

       楊正松告訴記者，“僅去年一年，華威對建筑垃圾的處理就已達到200萬噸。可以說，深圳在建筑廢棄物綜合利用方面已經‘領跑’全國，而華威已經成為全國建筑廢棄物綜合利用行業領軍企業。”

       每年節約土地100畝

      “南科大項目中的建筑垃圾處理采用的就是移動式建筑廢棄物消化模式。這種模式，就等于在產能不減的情況下，把塘朗山的生產線‘縮小’搬到南科大施工現場進行建筑垃圾就地處理，具有體型小、機動靈活、造價低、處理能力強、噪聲粉塵少等特點，靈活機動的在拆遷區域現場直接進行建筑廢棄物的破碎和篩分，所生產的再生骨料就地生產為建材產品并直接用于該項目。這樣能減少建筑垃圾在運輸途中對環境以及交通帶來的影響，更加環保、節能。”楊正松向記者介紹華威目前采用的建筑垃圾處理模式。

另外一種模式，是在建筑垃圾收納場的基礎上建設一個建筑廢棄物綜合利用廠，也就是塘朗山環境園內，華威公司的建筑廢棄物綜合利用廠。

       截至目前，華威已建成再生骨料生產線1條，年生產再生骨料70萬立方米。華威的建筑垃圾綜合利用項目目前已累計消化建筑廢棄物500萬噸，建筑廢棄物資源化綜合利用率超過95%，減少碳排放65000噸，每年節約土地100畝，每年節約天然原材料60萬立方米，為深圳建筑行業以及全國建筑廢棄物減排及綜合利用試點城市提供了重要支撐。